编者按
近年来，*金冶炼原料市场竞争日益激烈，易处理原料越来越少，复杂难选冶原料越来越多。连续7年获得我国第一大*金冶炼企业桂冠的山东恒邦冶炼股份有限公司，始终把人才培养作为一项战略性、系统性工程来抓，颠覆传统，不断创新，走出了一条人才强企的发展之路。
4月的山东烟台，百花盛开，万木争荣。
踏着春的脚步，笔者来到连续7年获得我国第一大*金冶炼企业桂冠的山东恒邦冶炼股份有限公司。首先映入眼帘的是别具一格的企业文化格言，以及各种醒目的标语牌。特别是那句“企业不盈利一切等于零、企业决策失误一切等于零、企业不重视安全环保一切等于零”，格外引人注目和深思。
企业如何能这样务实和理性，不禁让人好奇，是怎样一群人在从事这份事业，他们在人才培养上有什么独到之处。
筑巢引凤
打造人才发展新平台
“鱼无定止，渊深则归；鸟无定栖，林茂则赴。”恒邦人深谙这个道理。
近年来，*金冶炼原料市场竞争日益激烈，易处理原料越来越少，复杂难选冶原料越来越多。如何既经济又环保地处理这些原料，成为企业、行业乃至世界性难题。颠覆传统，需要创新。每一次战胜前进中的困难，无不源自创新和变革。而这一切，均指向同一个核心——人才。可以说，人才是创新驱动的核心力量。
面对冶炼领域对技术的高要求，恒邦股份始终把人才培养作为一项战略性、系统性工程来抓，充分利用国家和山东省引进高层次人才*策，着力打造人才发展高端平台，柔性引进“高精尖缺”人才。
截至目前，恒邦股份先后建立了国家级博士后科研工作站、院士工作站、贵金属清洁冶金工程技术中心、金铜产业（烟台）专家工作站、有色金属资源循环利用国家地方联合工程研究中心实践基地等多个国家级人才创新高端平台，吸引了邱定蕃院士、王庆博博士后、马保忠博士等一大批高端人才加盟恒邦。
此外，公司还与东北大学、中南大学、北京科技大学、昆明理工大学等国内知名院校建立长期合作关系，为企业科技进步提供技术服务。
年以来，借助中国工程院院士、国内知名专家教授的指导，以及搭建起的多个国家级创新平台，恒邦股份把人才优势转化为技术优势，先后荣获有色金属行业科技进步一等奖4项、国家科技进步二等奖1项。公司承担的山东省重点研发项目“金属砷高效清洁自动化生产工艺及成套设备”，使金属砷一级品率达到总产量的95％以上，比传统工艺提高20％以上，还原剂消耗下降20％以上，人工成本降低50％以上。其自主研发的“7N高纯砷清洁高效制备关键技术与大型化成套设备”项目，被列入山东省重大科技创新工程，并于年实现了产业化，打破了国外技术壁垒和产品垄断。
恒邦股份在搭建科技创新平台、汇聚创新人才的基础上，大力实施凝心聚力、素质提升、关爱暖心“三大工程”，筑巢引凤，构筑文化发展高地。自年以来，恒邦股份连续10年开展道德标兵评选活动，先后评选出61名道德标兵和53名道德标兵提名奖。其中，优秀共产*员10人、孝老爱亲典型10人、敬业奉献典型18人、助人为乐典型9人、诚实守信典型10人、见义勇为典型3人、忠诚卫士典型1人。公司投资建设了*建展览馆、企业文化展厅、图书馆、台球室、乒乓球室、3D影院等职工活动中心，并在年投资1亿元建成人才公寓，实现了入住人才食、住、行全免费。
栽下梧桐树，引来金凤凰。目前，恒邦股份拥有国家认定的高级工、技师等技能人员人，博士研究生2人，硕士研究生36人，高级工程师33人，工程师人，高端人才比例比5年前翻了一番。
多条路径
开启人才培养新模式
“企业无人则止，企业的发展离不开人，要形成尊重人、激励人、成就人的良好氛围，让想干事的有机会，会干事的有舞台，干成事的有地位。”恒邦股份总裁曲胜利说。
他们是这样说的，更是这样做的。近年来，恒邦股份围绕加强管理、专业技术、技能操作三支人才队伍建设，建立完善了广覆盖、多层次、立体化的人才培养体系，畅通发展渠道，拓展发展空间，确保各层次、各梯队人才素质的全面提升。
公司采用“1+4+N”的模式，多条路径，开启人才培养新模式：
“1”是指一个评价体系，即公司通过明确“位”所需要的“德”和“能”的标准要求，建立了德能匹配度的考核评定体系和优胜劣汰的管理办法，逐步形成德能与位匹配度不断提高的良性培养机制。
“4”是指开启了4条晋升通道，即管理人才从科员到总监的晋升通道、技术人才从技术员到首席专家的晋升通道、技能人才从初级工到首席技师的晋升通道、在职学历从大专到研究生的晋升通道。
“N”是指针对普通操作工、专业技术人员、大学生等不同群体，设置了职业标准、职称评审、综合管理和学历晋升等体制机制，让每个恒邦人都能找到适合自己的成长成才通道。
有了发展通道，犹如有了打擂的舞台，恒邦人个个拿出了自己的绝活。
侯绍彬，看起来是个文质彬彬的年轻人，但搞起创新来却是一员不知疲倦的虎将。年，他所在的车间回转窑生产总是不正常，铜阳极泥中的硒总是蒸不出来，都跑掉了，这下可急坏了他。那年冬天，天气异常寒冷，气温骤降到零下10摄氏度。他七天七夜靠在回转窑现场，查看记录回转窑运行状态、转速、温度、喂料频次、负压指标及料酸比，每3个小时调整一次指标参数。他先后调整各项技术参数达80多次，困了就倒在椅子上打个盹。
功夫不负有心人，7天后，侯绍彬终于找到了这几个技术指标的最佳结合点，把回转窑各区温度由原来摄氏度提高到摄氏度，把转速由原来90秒一圈提高到57秒一圈，让原料在高温下快进快出。指标参数调整后，焙砂中硒的含量由原来的1.5％大幅降到0.03％，按年处理铜阳极泥吨计算，每年可多为国家回收硒27吨，价值多万元。
妻子见到7天后回到家中的侯绍彬，双手满是冻裂的口子，脸也冻得红肿，心疼得落了泪，而侯少彬脸上却露出了笑容。年以来，侯绍彬先后荣获“山东省创新能手”等荣誉称号。他提出实施的“一种从铜阳极泥中提取铂钯的方法”，获山东省职工优秀技术创新成果三等奖；提出的“取消铜银浸出工序方案”，每吨阳极泥可减少废水约9.5立方米，年创效益万元以上。“是恒邦给了我这么好的发展平台，我要在这里贡献我的一切。”侯绍彬说。
王振利是一名与恒邦股份同龄的老员工。年入厂后，他干过电焊工，当过班长，担任过车间主任。但无论在哪个岗位，他都喜欢“挑毛病、改毛病”。为解决设备“跑冒滴漏”问题，他自己画图纸，自己搞设计，失败了不灰心，成功了总结经验，经常为解决一个技术难题节假日不休息。他设计制造的水磨除尘器，一下子解决了设备扬尘和金属流失问题，将开车率提高50％以上。他自主设计的一种新型浮选机，获得国家知识产权局实用新型专利证书。他因创新成就突出，被评为“山东省首席技师”。
领导示范
铸就万众创新新样板
俗话说，人无头不走，鸟无头不飞。在恒邦股份，无论是钻机轰鸣的百米井下，还是热火朝天的冶炼车间；无论是精心操作的作业班组，还是专心创作的工作室，到处洋溢着全员创业、万众创新的浓厚氛围，人人在各自岗位上贡献着自己的聪明才智。近年来，恒邦股份共有多项创新成果应用到生产现场，科技创新对发展的贡献率在全国*金乃至有色金属行业名列前茅。
每每说到这些变化，员工总是异口同声地说，恒邦股份之所以能有今天的发展成就，多亏了有一位勇于开拓和创新的好“领头人”。
员工口中的好“领头人”，就是恒邦股份的总裁曲胜利
年从山东科技大学矿业工程毕业后，曲胜利加入正处于筹建时期的牟平县氰化厂（恒邦股份前身）从事技术员工作。由于处在筹建期，工作和生活环境十分有限，吃的是凉馒头，睡的是硬板床，还要加班加点从事繁重的体力劳动。这与进入机关的同学相比，有着天壤之别。在那样艰苦的环境下，曲胜利坚持了下来。随着企业一步步发展，他逐渐成长，从技术员、车间副主任、主任、副总经理，成为公司总裁，并通过半脱产攻读东北大学资源信息与决策专业，取得了工学博士研究生学位和工程技术应用研究员任职资格。
一路走来，曲胜利步履艰辛却又踏实。正是这种扎根基层、历经磨难的韧劲与精神，成就了他和他的事业。他带领团队先后攻克或改进了*金冶金过程中的低温焙烧技术、骤冷干法收砷技术、富氧底吹造锍捕金技术等多项行业难题，并首创了“三氧化二砷回收+金属砷生产+高纯砷提纯”这一资源化治污模式和产业链延伸创新，受到全球